Планирование завода "под ключ Неустанное продвижение по пути НИОКР и технологических инноваций

Промышленные системы водоснабжения Система транспортировки материалов Адигитационная система

Интегрированное решение для цифровой фабрики будущего Решение для цифровой фабрики - создание "умного" производства с нулевым трением
​​
Основная ценность

- Цифровое управление из конца в конец.
Достижение бесшовного замкнутого цикла "проектирование - производство - поставка". Планирование производства, проектирование производственных линий, отслеживание данных (IoT-системы), оптимизация цепочки поставок (интеллектуальное планирование ERP). Области применения: прецизионное производство автомобильных деталей, асептические цеха для медицинских приборов, гибкие производственные линии для бытовой техники/мебели, ежедневная химическая упаковка и т.д.

- Возможность реализации проекта "под ключ".
Обеспечивает интегрированную структуру разработки (планирование + интеллектуальное производство + эксплуатация и обслуживание), охватывающую области литья под давлением, литья под давлением и экструзионно-выдувного формования.Core Tech Autonomy Rate: Over 90% for hardware & software. Смотреть видео

Воспроизвести видео

Интегрированное решение, созданное на основе литья под давлением Макет производства Организация и планирование производственного процесса в соответствии с требованиями, с комплексной оптимизацией планировки завода на основе предварительного проекта. Коммунальное хозяйство Оптимизация стратегий использования энергии благодаря точному учету фактического потребления основного оборудования, что позволяет целенаправленно настраивать критические узлы энергопотребления. Устройства полевого уровня После завершения общего планирования, строительства и системной интеграции инфраструктура заложит прочный операционный фундамент для эффективного внедрения интеллектуальной производственной линии.

Устойчивое развитие Комплексное управление энергопотреблением для цифровых "умных" фабрик

Используя сети датчиков, IoT и аналитику больших данных, это решение обеспечивает динамическую визуализацию энергопотребления в масштабах предприятия в режиме реального времени. Собирая и анализируя большой объем подробных данных, менеджеры могут диагностически точно определить:
- Точные схемы использования энергии
- Источники отходов
- Операционная неэффективность

Технические моменты
- Когнитивное обнаружение аномалий для немедленного оповещения об отходах
- Самоадаптивное распределение нагрузки между производственными зонами
- Предиктивное моделирование устойчивости с интеграцией цифрового двойника Поехали