ターンキー工場計画 研究開発と技術革新の道を絶え間なく進む

工業用水系統 材料搬送システム アディジタルシステム

未来のデジタル工場 統合ソリューション デジタルファクトリー・ソリューション - 「摩擦ゼロ」のスマート・マニュファクチャリングを構築する
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コア・バリュー

- エンド・ツー・エンドのデジタル制御。
工場計画、生産ライン設計、データトラッキング（IoTシステム）、サプライチェーン最適化（ERPインテリジェントスケジューリング）に至るまで、シームレスな「設計-生産-納品」のクローズドループを実現する。応用分野：自動車部品の精密製造、医療機器の無菌作業場、家電/家具のフレキシブル生産ライン、日用化学品包装産業など。

- ターンキープロジェクト実施能力。
射出成形、ダイカスト、押出ブロー成形分野をカバーする統合開発フレームワーク（プランニング＋インテリジェント製造＋O&M）を提供。コア技術の自律率：ハードウェアとソフトウェアで90%以上。 ビデオを見る

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射出成形から生まれた統合ソリューション プロダクション・レイアウト 予備設計に基づき、工場レイアウトの包括的な最適化を行いながら、要求事項に従って生産工程を編成・計画する。 ユーティリティ コア機器の実際の消費量を精密に測定することで、エネルギー配備戦略を最適化し、重要なエネルギー・ノードに的を絞ったコンフィギュレーションを可能にする。 フィールドレベル・デバイス 全体的な計画、建設、システム統合を完了した後、インフラはインテリジェント生産ラインを効率的に実施するための強固な運用基盤を築くことになる。

持続可能な開発 デジタル化されたスマート工場の総合エネルギー管理

センサーネットワーク、IoT、ビッグデータ分析を活用したこのソリューションは、工場全体のエネルギー消費をリアルタイムでダイナミックに可視化します。大量のきめ細かなデータを取得・分析することで、管理者はピンポイントで診断することができます：
- 正確なエネルギー使用パターン
- 廃棄物発生源
- 業務の非効率性

テクニカル・ハイライト
- 認知的異常検知による即時の廃棄物警告
- プロダクションゾーン間の自己適応型ロードバランシング
- デジタルツインの統合による持続可能性の予測モデリング 行こう